走进湖北楚宏粮油发展股份有限公司的“江汉大米”数智化加工车间,智能设备矩阵有序排布,仅见少数工作人员穿梭其间。车间内纤尘不染,一粒粒稻谷在机械轰鸣中经历着精密蜕变。
湖北楚宏粮油发展股份有限公司总经理代澳说,生产线从2024年12月份开始建设,基本完成了5G智能加工工厂的标准,与传统生产线相比可以减少60%到70%人工。
从“一粒谷”到“一粒米”,从脱壳到包装,生产线通过5G+物联网技术,串联起从原料入仓到去石、砻谷、筛分、碾米、抛光、色选等35道工序,实现入仓到真空包装的全程自动化。实时检测设备以毫秒级速度采集生产数据,云端大脑对比分析后动态调节设备参数,对加工过程中的温度、湿度、水分、出米率、碎米率等指标进行精准控制。确保每粒大米品质如一,完成从“精制”到“锁鲜”的科技跃升,为传统粮油产业注入数字时代的品质密码。
代澳说,打造的这套“江汉大米”数智化加工云控系统,最核心的关键是采用了最先进的色选机,在线实时检测生产过程中每一粒大米,如果发现不完善的和残次品就可以进行剔除,剔除率可以达到99.9%,成品率提高了3%,碎米率降低了2%,可实现大米界的“黑灯工厂”。
当前,湖北楚宏粮油发展股份有限公司的“江汉大米”数智化加工车间,已实现设备、库存、工艺的全流程数据化与可视化。自动化程度达到国内领先水平,实现设备一键启停、故障智能排查、加工精度自动调节,大力提升生产的高端化、精细化水平,是全省第三家5G智能大米加工企业,产能规模位居荆州市第一,可实现年产20万吨,标志着区域粮油产业向数字化、智能化转型迈出关键一步,为传统农业注入“智”变新动能。
代澳告诉小新,作为“江汉大米”的核心企业,主要在科技上发力,引进更多技术,包括在储粮、智慧仓储、运输、无人叉车这方面,确保每一粒“江汉大米”,吃得健康,买得放心。